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注塑機(jī)螺桿不下料的問見問題有哪些？
注塑生產(chǎn)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，卻不下料得情況，也就不能完成正常生產(chǎn)。在檢查的時(shí)候可以參考下面的建議。注塑機(jī)螺桿不下料常見原因：
1.新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少;對于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
2.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
3.塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。 注塑機(jī)螺桿
5.溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
6.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
8.塑料中回料添加太多。
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